Сталь для котлов - особенности и свойства

Сталь для котлов всегда находится в тяжелых условиях, ведь давление и температура, зачастую, очень высокое, поэтому есть ряд требований для изготовления стали:

• Повышенная теплоустойчивость – сохранение прочности при высокой температуре и большом напряжении;
• Повышенная вязкость – сохранение своих механических свойств при изменяющихся, либо повторных нагрузок;
• Долговечность – сохранение своих механических свойств достаточно длительное время;
• Стойкость к коррозии;
• Надежность структур – стойкость к структурным изменениям, снижающее механическое свойство;
• Толщина;
• Однородное строение;
• Без внутреннего дефекта, плены, трещины, либо постороннего включения.

Процесс легирования

Процесс легирования нужен для повышения прочности и окалиностойкости при высоких температурах. В качестве присадки для данного процесса используют:

• Хром – повышает жаростойкость, делает сталь нержавеющей;
• Молибден – повышает жаропрочность;
• Никель – для повышения вязкости, жаропрочности и сопротивляемости к процессу старения;
• Ванадий и ниобий – только для хромомолибденовой стали;
• Титан и вольфрам – только для высоколегированной стали;
• Ниобий;
• Марганец;
• Бор.

В производстве используют сталь в формате:

• Лист;
• Труба;
• Поковок;
• Литье;
• Электрод;
• Сварочная проволка.

Качественная сталь цена оптовая вы можете с помощью наших менеджеров, вам остается лишь связаться с ними.

Область применения

Котельные стали применяется в производстве паровозного и судового котлов, которые поставляются в формате листа, обладает низкой склонностью к процессу старения.

Стоит уметь отличать требование, предъявляемое к стали, которое применяется для производства:

• Барабана;
• Коллектора;
• Соединительного трубопровода;
• Трубной системы поверхности по нагреву.

Купить сталь котлов

Перед покупкой, вам стоит правильно выбрать вид стали, которая вам нужна для вашего производства и определить класс.

Из-за постоянно высокого давления и данных требований, производство может быть только из стали по ГОСТу 5520-62. Данный вид стали, помимо высокого требования по отношению к химическому составу, подвержена к дополнительному испытанию и полному контролю на ударную вязкость и уязвимость к долголетию.

Бывает сталь:

• Низколегированная – содержание присадок в малом количестве, не превышает 0,5 -1,0 %, класс – перлитный;
• Высоколегированная – содержание присадок намного больше, класс – аустенитный;
• Углеродистая – наиболее часто используется в котлостроение, состав по углероду не может превысить 0,3%, сере и фосфору не может превысить 0,045% для каждого элемента, максимальная температура, в которой работа будет длительной и надежной, составляет 500°С.