Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00
Прием заявок по телефону - круглосуточно
На мощностях НЛМК продолжается увеличение экологичности производства. В частности, за последнее время начаты пуско-наладочные работы новоустановленного очистного оборудования для агломерационного производства, а также огнеупорного цеха. Общий объем инвестиций в три проекта, реализованных в двух цехах составил, прмиерно, 865 миллионов рублей.
В агломерационном цехе Новолипецкого металлургического комбината были заменены аспирационные установки на участках подачи извести. Они предназначены для очистки от пыли выбросов производства. В том же агломерационном цехе появилось и новое оборудование: также система аспирации, но цепочки подачи от приемных бункеров. Основой обновленных аспирационных систем цеха стали рукавные фильтры, которые являются более эффективными, нежели ранее используемые фильтры. Так, уже виден положительный эффект в 3,3% от предыдущих показателей по улавливанию пыли. К тому же, улавливаемая пыль уходит не на утилизацию, а проходит возвратный цикл и вновь используется в качестве сырья.
Еще два проекта реализованы в огнеупорном цехе. Одним из проектов является, также, обновление аспирационных установок. Такие же рукавные фильтры, что были применены при обновлении оборудования в агломерационном цехе, установлены в зонах подачи и выгрузки сырья. Также в огнеупорном цехе установлено телескопическое загрузочное устройство, имеющее в совей конструкции вентилятор с фильтром. Наличие такого, казалось бы, странного элемента, позволяет уменьшить количество выбросов пыли в атмосферу при выгрузке сырья на серьезные 13%.
Вторым же проектом обновления оборудования в огнеупорном цехе стала замена устаревших аспирационных фильтров, применяемых на локальных участках шахтных печей. Вместо них установлена централизованная система. По расчетам, это должно сократить объемы выбросов примерно на 7%.
Полное завершение проектов, а именно стадии пуско-наладочных работ, планируется в маю текущего года.